Statiskajiem roņiem ir būtiska loma mūsdienu rūpniecībā, un tos plaši izmanto automašīnu, kosmiskās aviācijas, naftas ķīmijas utt. Lietos utt.
Statisko blīvējumu veidošanas procesa izvēle ir atkarīga no daudziem faktoriem, ieskaitot blīvējuma materiāla veidu, blīvējuma formu un izmēru, kā arī nepieciešamās blīvējuma veiktspējas . Parastie statiskie blīvējuma materiāli ietver gumiju, plastmasu un metālu, un dažādiem materiāliem ir vajadzīgas dažādas formēšanas metodes .}}}}}}}}}}}}}}}}
Gumijas blīvējumu veidņu procesos galvenokārt ietilpst saspiešanas veidne, iesmidzināšanas veidne un ekstrūzijas veidošana . Kompresijas veidne ir piemērota lielu un sarežģīta formas blīvējumu ražošanai {. Gumijas izejvielas ir novietotas veidnei un augsta temperatūras un augsta spiediena veidlapai un prepress blīvējumiem, kas ir piemēroti. Stabila produkta kvalitāte . Ekstrūzijas veidne bieži tiek izmantota dažādu cauruļveida un sloksņu blīvējumu ražošanai .
The molding process of plastic seals is similar to that of rubber, mainly injection molding, extrusion molding and blow molding. Injection molding can produce seals with high precision and good surface quality, which are suitable for fields such as electronics and electrical appliances that require high sealing performance. Extrusion molding is often used to produce various plastic pipes, plates and other sealing Materiāli .
Metāla blīvējumu veidņu process ir samērā sarežģīts, un parasti izmantotās metodes ietver kalšanu, liešanu un metināšanu . kalšana var uzlabot metāla materiālu stiprību un blīvumu un ir piemērots blīžu ražošanai augsta spiediena un augstas temperatūras vides vidē . Metināšana ir piemērota, lai ražotu vairākus kompleksus, un lieli blīvējumi. kopā .
Papildu statiskās blīvējuma veidošanas tehnoloģijas apgūšanai ir liela nozīme, lai nākotnē uzlabotu roņu kvalitātes un ražošanas efektivitāti ., nepārtraukti izstrādājot materiālu zinātni un apstrādes tehnoloģiju, statiskā blīvējuma veidošanas tehnoloģija turpinās ieviest jauninājumus un uzlabot .}}